Vodeća svjetska kompanija za proizvodnju opreme za pakiranje, MAF RODA kaže da je industrija sada u stanju analizirati svaki komad voća temeljitije nego ikad prije, zahvaljujući velikom napretku tehnologije dostupnom u Australiji.
Govoreći na APAL-ovom mrežnom seminaru nakon žetve, direktor prodaje MAF-a u Oceaniji, Phil Alexander kaže da uzgajivači, pakeri i proizvođači opreme rade na postizanju iste svrhe u razvoju "pametne ambalaže" u budućnosti.
„Osnova su dva elementa; izlaz konzistentnog visokokvalitetnog proizvoda i efikasnost pakovanja uz minimalan rad ”, rekao je on. „Ovo su ciljevi koji pokreću poslovanje, a mi imamo poslovanje u dva smjera. Jedan je razvoj vida i senzora, a drugi je automatizacija pakiranja i robotika. ”
MAF RODA je globalna kompanija, sa 16 podružnica u 11 zemalja, a njen viktorijanski pogon proizvodi se od 1976. Najnovija tehnološka ponuda, prema riječima Aleksandra, je Globalscan 7.
"Standardno ima RGB i tri infracrvene spektralne slike", rekao je. “Također možemo dodati UV spektralnu sliku za određene primjene, poput citrusa ili manga. To se sada postiže pomoću jednog objektiva u kameri-ranije smo imali 4-5 kamera da bismo postigli ovaj rezultat. Sada to možemo učiniti s kamerom s jednim objektivom. Na svakoj traci imamo tri kamere koje analiziraju svaki komad voća i u mogućnosti smo analizirati mnogo više plodova nego prije 10 godina zbog poboljšanih kamera, sve veće snage računara, bolje matematike u našim algoritmima i rasta mašina učenje. ”
Kako bi upotpunio sisteme vidljivosti MAF RODA -e, gospodin Alexander objašnjava da sada postoje neke infracrvene platforme koje se koriste za unutrašnji nadzor.
„U ovom prostoru imamo dva senzora; jedan je uvid u suhu tvar i slatkoću voća, drugi je unutrašnji nedostatak IDD -a, ”rekao je Alexander. “Instalirali smo ih dvanaest na svim različitim tipovima grejdera. Uspjeli smo nadograditi sve što je prije postojalo u Australiji, kako bismo svima omogućili pristup ovim mjerenjima unutrašnjih defekata. Skoro je postao industrijski standard za lanac snabdijevanja. ”
Dodao je da se sa senzorima odvija zanimljiv posao, posebno prijenos podataka iz medicinskog sektora u istraživanje voća. Direktor prodaje MAF-a u Oceaniji kaže da se mekani rendgenski zraci mogu koristiti za sakupljanje onečišćenja u voću.
"Ali ako koristimo rendgenske zrake s više senzora, možemo razviti 3D sliku ploda koja se može koristiti za otkrivanje unutrašnjih nedostataka", rekao je Alexander. „Slično, magnetna rezonanca ili MRI; Postoje neke nevjerojatne informacije koje dolaze iz voća pomoću MRI. Nedostatak je trenutno to što je zaista skupo, a i vrlo je sporo. Postoji nekoliko grupa u Izraelu koje nastavljaju ovaj posao i pokušavaju ga proširiti u stvarni svijet sortiranja voća. Vidim da ova aplikacija postaje dio procesa inspekcije biološke sigurnosti, gdje se ladice s voćem mogu pregledati prijenosnim MRI skeniranjem. ”
Gospodin Alexander kaže da je još jedno područje rasta prikupljanje podataka, jer je šupa za pakovanje jedino mjesto na kojem se može pregledati svaki komad voća. Stoga analiza tih podataka može uključivati informacije o voćnjaku, skladištu, provjeru kvalitete i sljedivost.
"Ovo vam može dati neke zaista tačne informacije o vašoj agronomiji i tretmanima nakon berbe", rekao je. „Eksplozija podataka može se prikupiti tokom cijelog procesa. Osim toga, stvari poput temperature, koja je prilično osnovni problem, i održavanje zdravog hladnog lanca svima su nam dobro poznate, ali se zanemaruju. Mislim da će biti nekih novih proizvoda posvećenih evidentiranju povijesti proizvodnje i analitike radi zaštite vijeka trajanja. Nadalje, vidim da će se razvijati softverski proizvodi koji će uzeti sve podatke koji su dostupni u skladištu i analizirati ih sa stvarnom statistikom koja daje odgovore uzgajivačima i pakerima. ”
Osim senzora i prikupljanja podataka, MAF je radio i s robotikom i automatizacijom, s nekoliko tehnoloških sistema koji pomažu u stvarnom pakiranju proizvoda.
„Osnovno pitanje koje mi se svakodnevno postavlja je kako mogu uzgajivaču smanjiti troškove pakovanja“, rekao je Aleksandar. „To se poprilično odnosi na uklanjanje radne snage iz procesa. To je ove godine sve važnije s pandemijom COVID-19 i nedostatkom radne snage. Neki od naših progresivnih mislilaca u industriji vjerojatno su bili prije 2000-ih, čak i do 1980-ih, s usvajanjem opreme za pred-dimenzioniranje. Odatle smo prerasli u devet unaprijed velikih MAF sistema u Australiji i 135 sistema širom svijeta. Neki od malih uzgajivača, do čak 120,000 plus kompanija za otpatke. Sada kada smo naš proizvod sortirali prema pred-veličini i znamo što imamo i koje količine možemo početi tražiti dalje uvođenjem više robotike. ”
Gospodin Alexander kaže da MAF RODA ima dvije vrste robota za pakiranje, linijsko pakiranje i brzo pakiranje, koje orijentiraju voće i stavljaju ga na ladice, prije nego što se stave u kutije.
"Imamo 62 ovih robota za pakiranje širom svijeta, u različitim konfiguracijama", rekao je. „Dakle, sada smo na mjestu gdje se možemo spakirati s vrlo malo ljudi u šupi. Nakon što ga stavimo u kutiju, dolazi i do automatizacije paletizacije. No, još jedna stvar koja nam postaje izazov je korištenje ambalaže za okoliš. MAF je bio uključen u razvoj održive ambalaže, posebno u razvoj strojeva za ambalažu od kartona. Ovo je dio opreme koja se počinje pojavljivati, a to se preuzima i u Australiji. ”
Za više informacija
MAF Oceanija
Telefon: + 61 3 5367 3155
maf@maf-oceania.com
www.maf-roda.com/en