Dok je hortikulturna industrija već dugo koristila plastiku za poslužavnike i lonce, potrošači su u potrazi za ekološkom održivošću naveli neke kompanije da preispitaju svoje poslovne modele kako bi smanjile svoj ugljični otisak. Uoči svog vremena, Blackmore Company, komercijalni dobavljač hortikulturnih sistema i opreme sa sjedištem u Michiganu, krenula je u reciklažu i ponovnu upotrebu plastike prije više od deset godina. Osnovana 1966. godine, ova kompanija u porodičnom vlasništvu i pod upravom je stalno nastojala osmisliti i implementirati pametna, jednostavna rješenja za svoje klijente.
Kad se uhvatio u koštac s izazovom recikliranja plastike, Scott Blackmore, vlasnik treće generacije, znao je da mora stvoriti kanal za kupce da recikliraju svoje ladice, međutim, kako bi bio financijski održiv, također je morao osmisliti način za ponovnu upotrebu te plastike i smanjiti količinu djevičanske plastike koju su koristili. Bio je uspešan. Danas Blackmore reciklira korištene pladnjeve od kupaca učesnika i ponovo ih koristi u svojim proizvodnim procesima. Kombinirajući ovu post-potrošačku plastiku s postindustrijskom plastikom, njihovi su pladnjevi sada sastavljeni do 90% reciklirane plastike.
„Još je potrebno više rada na recikliranju i ponovnoj upotrebi plastike kako bi postala održiva opcija za kupce, bez obzira na to gdje se nalaze“, kaže Lars Jensen, nacionalni prodajni direktor kompanije Blackmore. „Iako neke kompanije, uključujući i naše konkurente, ovdje postižu napredak, kako bi se povećala pristupačnost i smanjili dodatni troškovi ugljika u procesu oporavka, svi moraju biti uključeni.“
Lars priznaje da je recikliranje i ponovna upotreba plastike samo dio puta do neto nule, a njihov sljedeći korak u Blackmoreu je da se usredotoče na smanjenje ukupne količine plastike stavljene u sistem. Zainteresirani za razvoj sveobuhvatnog rješenja za to, rade sa dr. Kate Santos, botaničkom stručnjakom i konzultantom u hortikulturnoj industriji. „Ono što me uzbuđuje u radu s Blackmore timom je prilika da budem dio važne evolucije za njihovu kompaniju i našu industriju“, objašnjava Kate. „Blackmore se odlučio za holistički pristup plastičnom izazovu poboljšavajući cirkularnost sistema i njegovih proizvoda. Koraci koje su napravili prije više od 10 godina dobro su ih pozicionirali gdje će dalje. ”
Na šta se Blackmore dalje želi fokusirati? Kružnija alternativa plastičnom loncu. Studija provedena 2019. pokazala je da je samo 9% proizvedenog plastičnog otpada reciklirano. Kate naglašava da infrastruktura za recikliranje danas ne može adekvatno obraditi i količinu i raznolikost proizvoda koje potrošači pokušavaju reciklirati, pa većina i dalje završava na odlagalištima. "Najveći utjecaj koji možemo imati kao industrija je smanjenje količine plastike koju stavljamo u sistem za početak", kaže Kate.
Blackmore predlaže integrirano rješenje pod nazivom Air Tray® Technologies koje smanjuje količinu plastike u veleprodajnom proizvodnom sistemu, povećava cirkularnost njihovih proizvoda držeći ih u veleprodaji, dovodi lokalnu proizvodnju i optimizira efikasnost proizvodnje za uzgajivače. Air Tray® Technologies kombinuje Blackmore -ova nedavna dostignuća Air Tray® -a sa inovacijama poput Ellepota kako bi pružila zasadljivu alternativu plastičnom loncu. Blackmore planira ponuditi besplatno rješenje za maloprodajno pakiranje koje smanjuje količinu plastike koja ide u maloprodaju za 95%. Potražite prve prototipove u kultivaciji ovog ljeta.
Air Tray® stalci podižu biljke kako bi povećali protok zraka do korijena, smanjili rizik od prijenosa bolesti i poboljšali efikasnost transporta.
Air Tray® kompanije Blackmore Company sa šimširom ukorijenjenim u Ellepot od 100 mm. Dobro razgranati korijeni rezultat su orezivanja zračnog korijena postignutog patentiranim dizajnom pladnja.
Ekološki održivo
“Pozivamo industriju da dođe i vidi na čemu radimo. Naša strategija smanjenja plastičnog otpada više je od ekološki održive, ali i financijski održiva. Smanjivanjem otpada možete smanjiti i troškove ”, kaže Lars,“ Pitajte nas kako. ”
Vidi li Blackmore da plastika zauvijek ostaje u veleprodaji? Nije nužno. Nekoliko je razvoja koje promatraju u biopolimerima koji bi mogli biti materijal budućnosti. No, prije nego što naprave taj skok, bit će potrebno razumjeti cijeli životni ciklus materijala i infrastrukturu koja je na raspolaganju za njegovu obradu. Za sada, Blackmore će nastaviti raditi ono što najbolje radi. "Usredotočite se na razvoj pametnih, jednostavnih i održivih rješenja za naše klijente i industriju."
Za više informacija:
Blackmore Company
info@blackmoreco.com
www.blackmoreco.com